一、耐蝕性能
哈氏C-276合金
[1][2]是
一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認為是萬能的抗腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中
均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕
環(huán)境中，如化工、
石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、
環(huán)保等
工業(yè)領(lǐng)域有著相當廣泛的應用。
該合金具有以下特性：①在氧化和還原兩氛圍
狀態(tài)中，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的Mo、Cr含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，W元素進一步提高了耐蝕性。同時，哈氏C-276合金是僅有的
幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液，是少數(shù)幾種能
應用于熱濃硫酸溶液的材料之一。
二、物理性能
哈氏C-276合金的物理性能如下所示：
材料成分：57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C*
執(zhí)行標準：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819
密 度：8.90g/cm3
三、機械性能
抗拉強度：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%，硬度：HRB≤100。
哈氏C-276合金熱成形是在1150℃時立即退火，并以水急冷。對哈氏C-276合金進行冷變形加工會使其強度增加。
哈氏C-276合金和普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強度要大，所以，在冷成形加工過程中會有更大應力。此外，這種材料的加工硬化
速度比普通不銹鋼快得多，因此在有廣泛冷成形加工過程中，要采取中途退火處理。
四、焊接及熱處理
C-276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對C-276焊接之前，
必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降最小，如鎢極氣體保護焊（GTAW）、
金屬極氣體保護焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱
影響區(qū)抗腐蝕性能下降最小的焊接方法。但對于諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。
關(guān)于焊接接頭形式的
選擇，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗。
焊接坡口最好采用
機械加工的方法，但是
機械加工會帶來加工硬化，所以對
機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。
焊接時要采用適宜的熱輸入
速度，以防止熱裂紋的產(chǎn)生。
在絕大多數(shù)腐蝕
環(huán)境下，哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應用。但在十分苛刻的
環(huán)境中，C-276材料及焊接件要進行固溶
熱處理以獲得最好的抗腐蝕性能。
哈氏C-276合金的焊接可以
選擇自身作焊接材料或
填料金屬。如要求在哈氏C-276合金的焊縫中
添加某些成分，像其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕
環(huán)境中時，那么， 焊接所用的
焊條或焊絲則要求有和母材
金屬耐腐蝕相當?shù)男阅堋?
哈氏C-276合金材料固溶
熱處理包括兩個過程：（1）在1040℃~1150℃加熱；（2）
在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色
狀態(tài)（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此 僅對哈氏C-276合金進行消應力
熱處理是無效的。在
熱處理之
前要清理合金表面的油污等可能在
熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。
哈氏C-276合金表面在焊接或
熱處理時會產(chǎn)生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對其進行表面清理?？梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當比例硝酸和氫氟酸的混合液中酸洗，最后用清水沖洗干凈。
五、應用領(lǐng)域
石油化工設(shè)備、熱交換器、煙氣脫硫設(shè)備、流體化工
泵、氟化工等
