隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對
環(huán)境、
安全意識的提高，對化工用
泵的要求也越來越高，在一些場合對某些
泵提出了絕對無泄漏要求，這種
需求促進(jìn)了屏蔽
泵技術(shù)的發(fā)展。屏蔽
泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。
1 屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
普通離心
泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將
泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽
泵是一種無密封
泵，
泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被
泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心
泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。
屏蔽
泵把
泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和
泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。
此外，屏蔽
泵的
制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心
泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來
設(shè)計(jì)、
制造。
2 屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)
2.1 屏蔽
泵的優(yōu)點(diǎn)
(1)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動(dòng)密封，只有在
泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及性液體。
(2)
安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。
(3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少。
泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和
基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加
潤滑油。由于無
滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需加
潤滑油，且噪聲低。
(5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。
2.2 屏蔽
泵的缺點(diǎn)
(1)由于屏蔽
泵采用滑動(dòng)
軸承，且用被輸送的介質(zhì)來
潤滑，故
潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽
泵輸送。一般地適合于屏蔽
泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa.s。
(2)屏蔽
泵的效率通常低于單端面
機(jī)械密封離心
泵，而與雙端面
機(jī)械密封離心
泵大致相當(dāng)。
(3)長時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽
泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成
泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)
軸承。
3 屏蔽泵的型式及適用范圍
根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽
泵可分為以下幾種：
(1)
基本型
輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚(yáng)程不超過150m。其它各種類型的屏蔽
泵都可以在
基本型的
基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。
(2)逆循環(huán)型
在此型屏蔽
泵中，對
軸承潤滑、冷卻和對電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與
基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化
石油氣、一氯甲烷等。
(3)高溫型
一般輸送介質(zhì)溫度最高350℃，流量最高300m3/h，揚(yáng)程最高115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。
(4)高融點(diǎn)型
泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高融點(diǎn)液體，溫度最高可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。
(5)高壓型
高壓型屏蔽
泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使
泵能承受很高的
系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。
(6)自吸型
吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，
泵通過自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。
(7)多級型
裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，最高揚(yáng)程可達(dá)400m。
(8)泥漿型
適用于輸送混入大量泥漿的液體。
4 屏蔽泵選型時(shí)的注意事項(xiàng)
一般的屏蔽
泵采用輸送的部分液體來冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。對輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時(shí)選用屏蔽
泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影響
泵的冷卻與
潤滑，導(dǎo)致燒壞石墨
軸承和電機(jī)。
屏蔽
泵一般均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)
環(huán)境溫度低于
泵送液體的冰點(diǎn)時(shí)，則宜采用伴管等防凍措施，以保證
泵啟動(dòng)方便。
另外屏蔽
泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停
泵時(shí)先將出口閥關(guān)小，當(dāng)
泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。
總之，采用屏蔽
泵，完全無泄漏，有效地避免了
環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒有異常變化，在正常
運(yùn)行情況下，幾乎沒有什么維修工作量。屏蔽
泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用
泵。
